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全自动造型机的配置要求和使用安装方法

发布时间:2019-10-04

由于造型机工作条件较为恶劣,在连续长时间工作后,难免会出现故障,如异响、动作不平稳、甚至机器停在某一位置不动、循环进行不下去。这些故障情况一旦出现,操作者就应引起高度重视,仔细观察,判断故障发生部位及可能之原因,及时排除故障,以保证正常生产。对于PLC控制的造型机,由于具有较丰富的自诊断功能,即故障揭示及监控报警功能,正常情况下,报警与所监控的部位有关,比较容易诊断处理。总之,造型机一旦出现故障,都需要操作者或维修者及时进行综合分析,查找原因,予以排除。

造型机常见故障为:动作不灵、无动作、无压力、动作失误等,排除这些故障的关键在于区分它是属于电气、液压还是机械故障,而掌握造型机的结构和工作原理以及每个动作相关的输入、输出条件,造型机液压系统工作原理以及压力、速度调整方法是排除故障的基础。任何不正常的声响、紧固件松动、零件变形、不正常的移位都需要及时检查维修。

如何配置好全自动造型机

自动造型机代替人工造型(或可说任何设备代替人工),其意义不仅是生产效率的提高,另一个作用是从此将制作工艺由设备来掌握,而不必再掌握在工人手中。这一点为企业管理者带来的好处就是:不必再为技术工(熟练工)难找犯愁,不必在经常面对工人因岗位的技术要求高,劳动强度大等等原因的交涉。如今具备一定的好手艺,愿意从事重体力劳动的雇工逐步减少,这也是机械设备快速得到应用的重要原因之一,也是企业经营,管理者深有感触的一点。

1、砂箱采用进口耐磨橡胶,耐用防损;射砂方式采用悬浮射砂,使铸件质量稳定,表面光滑平整;

2、工作台采用优质16锰碳素结构钢,强度高,抗疲劳性好;

3、增压系统采用品牌,增压速度快,无泄露,运行成本低;

4、浇口位置60多个,可根据产品浇铸情况,任意调整。

5、控制系统、操作电器、PLC、触摸屏全部采用德国西门子,系统配带可自行诊断配件故障协议;

6、运动系统和增压系统的气缸、电磁阀、压力开关全部采用SMC;

7、接近传感器采用欧姆龙,欧姆龙是世界专业生产传感器的顶尖品牌厂家,质量有保证;

8、密封件、防尘件采用日本NOK,低温不脆硬,高温耐老化;

全自动造型机的使用方式

1、机身为一坚固的空心框架工件,上部支撑转臂压头部分,压实时转臂勾住机身使压实力由机身承受,机身与震击机构用螺栓连接在一起,转臂压头部分,压头固定在可以回转的摇臂上,压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离

2、转臂是通过手拉阀控制油缸活塞往返运动,实现正臂和转臂运动。

3、起模结构由两只起模缸、连杆、平衡轴、起模台、起模杆等组成,起模缸启动时带动连杆、平衡轴、起模台使四根顶杆同时顶起砂箱起模。

4、震击压实结构。采用弹簧微震气动压实结构,压实震击使震动增加。起模时夹紧气缸将震实缸体锁紧,落模时夹紧气缸松开。

5、气动管路系统:输入的压缩空气,经空气过滤器去除压缩空气中的水及杂质,然后经油雾器注入润滑油,供给各气动元件和机构,机器动作由手拉阀控制台实现。

6、气源供给和润滑。机器是由气源作能源和油做润滑来实现工作的。进气压力大小和油量大小分别由减压阀和调油阀来调节。气源经过油雾器时根据虹吸原理将油吸入管路,雾状进入各管路系统进行润滑。

全自动造型机的安装方法:

1、造型生产前,需按照规定对造型机各部位进行加油。

2、造型过程中,留意设备运转是否正常,如发现异常情况,需通知控制职员停机(或封闭气路)后,方能进行排除故障工作。

3、停机后要吹净全部积砂,搞好清洁保养。

4、合箱前,先仔细观察一下底箱上的泥芯是否因推动而变了位,如有此情况,应及时校正泥芯位置后方能推进合箱机。

5、合箱时需留意箱盖上的销于是否合中底箱箱盖,落箱时,校正箱位要用工具,不得用手。严重卡塞时,应停机后再排除。

6、捅箱机如发现捅不下往的现象,必须得到控制柜职员的答应,严禁用手挚工具来捅。

7、分箱机开机前,各部位应按规定进行润滑加油。停机时及时进行清洁工作。

8、造型机、合箱机,分箱机三种设备的立柱要在当班开机前加油一次。

9、分段或全线调试时,主、辅机职员应与控制室职员密切配合,在接到预备开车信号后及时避开机械传动部位。