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造型机出现故障怎么解决

发布时间:2020-05-10

造型机适用于批量生产的小型铸件单面型板单箱造型,可造上箱或下箱。本机采用微震压实机构,震击力和压实力设计的比较大,所以不需预震即可满足简单型或复杂型的要求。是机械化铸造不可缺少利器之一。现已逐步取代传统手动造型。
压实式造型机的工作原理是利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。其压强一般为0.25~0.4兆帕。这种造型机﹐使远离施压面的砂型紧实度差。20世纪50年代初出现了高压造型机﹐砂型平面上的压强在0.7兆帕以上。高压造型机的压头分为平压头﹑成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用为广泛。
高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头﹐通过液压缸可获得很大的压实力。压实时﹐各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力﹐使砂型获得很高的﹑均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震机构﹐能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构﹐有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产﹐这种造型机多附有模板快换装置﹐更换模板时﹐造型机不必停机。这种造型机的优点是所造砂型紧实度好。缺点是噪声较严重,工人劳动强度大,生产效率低下,环境污染较严重。
一台造型机用久后总会出现大大小小的问题,常见的问题就是压实后不震动,如若遇到了这样的问题,我们该怎么办?
应先检查造型机的润滑装置是否完善,并按规定加油,检查各紧部件是否紧固,各操作手柄是否处于零位(空位),气阀动作是否灵活,管路有无漏气,然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。检查造型机压头前后板间隙,是否有什么铁碴等异物阻碍,可清除后试车。
造型机故障检测遇到空气滤清气堵塞,由于真空泵工作过程产生一些水份,长时间加上管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死,压力表此时看着压力不小,但空气流量不够,造成机器震击无力。
由于长时间震动,会出现以下造型机故障:联接震定台与震击活塞的6条M20内六角钉松动,使震台与活塞之间有间隙,工作气流从此处泄漏,造成震击无力,特别是压实后不能震击。
活塞与泵铁之间不润滑,发生锈蚀,也可造成震击无力,解决造型机故障,可打开通往震实台的橡胶管,注入一斤左右的煤油或汽油,然后上好,开机震击,这时震击的声响会有很明显的变化。
造型机是一种常见的铸造机械设备。造型机使用时,要注意它的操作要点,正确地使用造型机,能够延长造型机的工作寿命,提高生产质量。
我国铸造行业有养悠久的历史,曾为世界铸造技术的提高和铸造产业的发展做出了很大的贡献。目前,我国有24000家全自动造型线铸造企业和125万从业人员,而世界上其他34个主要铸件生产国或地区共有铸造企业19331家,我国名副其实地成为世界铸造大国。但我国铸件工艺出品率较低,例如我国铸钢件工艺出品率平均为50%,而国外是普遍达70%。由于铸件等级偏低,价格也相应偏低。然而,全自动造型机的出现及时的改变了铸造行业的现状。
全自动造型机的优点有以下几点:
1.投资小,回报大
设备投资小,投产速度快,对场地要求低,节省企业成本,回报率高。
2.低运行成本
使用寿命长,低故障,低能耗,运行成本低,造型生产噪音小,粉尘少。
3.不需要技术工
无需工人,1人即可操作机器,节省人工,培训半小时就能学会。

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