手机:13722739851
手机:19903178228
微信:YHJX137
电话:15369830583
传真:0317-8082606
QQ:896786762
联系人:孟经理
地址:河北省沧州市泊头市郝村

当前位置:返回首页 > 信息动态 > 公司动态 >

造型机运行注意事项和质量问题解决措施

发布时间:2019-06-02

造型机最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞零件表面,达到表面处理的要求,丸砂速度一般在50~l00nds。

随着压载舱涂层新规范的正式出台,明确将船板涂层要求和标准纳入船级条件。对船板涂层性能和使用寿命有了的要求,以船体结构的。

新造船涂层配套和涂装施工质量控制有个和明确的指南,因此全自动造型机在处理钢板强度上海要解决部分技术难题,这就涉及到了抛丸的速度,质量等技术细节,需要工程师涉及合理的全自动造型机结构,为适应发展需求,工程师在不断的改革抛丸机的构造,做到程度的适合各个行业的使用抛丸机。

其中全自动造型机在船舶、高铁建设、化工机械起到很大的作用,该抛丸机隶属平面辊道;运行速度为无级变频调速,每米承重1000Kg。

全自动造型机又称射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。常用的有全自动造型机和水平分型脱箱射压造型机。

全自动造型机广泛应用于铸造机械业中,用全自动造型机制造的型芯尺寸,表面光洁。

简单的说全自动造型机是用来射压浇铸用型腔、实芯子的铸造设备。

全自动造型机是一种铸造机械中广泛使用的制芯设备。全自动造型机能满足各种壳芯生产需要,具有工艺参数可调,模温自动控制的特点。分为单步操作全自动造型机、自动操作全自动造型机等。

简单的说全自动造型机是专门用来制壳芯的设备,壳芯顾名思义就是空心芯。此工艺可以节省芯沙的用量(大约40%以上)。

造型机运行的过程中的注意事项:

1、自动水平造型机造型时检查冷却水系统。

2、一周检查水管气管,油管及电路接头是否松动。

3、一周检查地脚螺栓及传动紧固件。

4、一月协助电工轻吹电柜灰尘。

5、配合浇注紧密联合,不需要造型时及时通知混砂以免斗内型砂长时间不用而干燥。

6、危及到人生或设备损坏时红色按急停按钮。

7、全自动造型机设备运行出现异常停顿时,按中停然后参看故障查询。

8、全自动造型机出现故障通知电炉及混砂。

9、下班前将浇注完的型箱推出浇注区,以免下一班造型时砂型脱落掉砂。清扫造型区域卫生给下一班准备足够砂芯,脱模剂(煤油)等辅料填写交接班记录交代清楚后方可下班。

造型机解决质量问题的措施

1)要从型砂、熔炼、全自动水平造型等几方面加强质量管理与控制,有问题要及时解决。

2)加强质量检查:

(a)各道工序要加强质量检查。

(b)认真检查铸件的质量,有不良品立即回炉。

(c)要交合格铸件。

3)在机械厂粗加工后发现是不良品的铸件要拉回厂回炉,要分析废品产生的原因,采取对策及时补做新铸件。

解决方法

1)针对外观质量不良的要求:

(a)控制好涂料的粘度,刷涂料时不要用大笔快刷,改成喷涂。

(b)注意面砂质量,粘砂。

2)针对尺寸不准确要求:

(a)在造型前要检查模型,模型有问题的要修改(如铸件厚薄不均匀的要修改模型使铸件壁厚均匀,铸出的底座着地点不平的应按反曲率修改模型,使底座着地点变平)。

(b)在用造型机操作时,要控制好起模时模型的晃动。

(c)合箱前做好铸型检查。

3)严格控制好炉料配比,用好料、净料、干料,铁水温度,防止铁水氧化与含气量大。铸件气孔的补焊时要注意补焊工艺及焊条。

4)对易出缩孔的部位,应改进补缩冒口,浇注完时注意点冒口。


冀公网安备 13098102000918号