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全自动造型机的作业原理

发布时间:2020-12-12

全自动造型机的作业原理是以将各种颗粒原料压铸成圆片及异形片。是适合批量生产的基本设备。压铸时转盘的速度、物料的充填、压片厚度可调理。全自动造型机气流加砂、液压合模。运用主动供油液压装置高压造型,紧实型砂。通过震实、压实、震压、射压等不同方式使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在转移和浇注等过程中具有的强度。气流悬浮加砂的方式来完结加砂过程。冲击气流加砂均匀,紧实度高.起模,运用不同组织将模样从紧实后的砂型中取出。

全自动造型机的操作规程:


1、问题


全自动造型机功用,参数较多,为避免误操作而形成的设备损害,操作人员在经过培训后方可操作。


2、主动运转操作


主动和半主动的运转条件为:


上框出到位,推模出限,推箱回限,气压正常(一般为6公斤以上),无毛病报警,下框回到位,下盖回到位,下盖回到位,以上各条件均满足后,方可进行主动或半主动启动。


3、紧急状况处理


全自动造型机系统系数较高,当模型门打开,或光栅有遮挡物时,设备会进入休眠状态,各动作均会中止,


可避免形成人员伤害或设备损坏,如遇到突发状况时,可按下“急停”按钮,然后操作形式旋至“手动”,再手动完结所需动作。


4、设备与保养


(1)坚持全自动造型机设备的内外的清洁卫生,设备周围不得堆放无关物品,无关人员不得在设备附近停留。


(2)造型线作业前,查看每个行程开关、挡开关是否松动,位置是否正确并加以调整;查看管路是否漏气,气压是否在规定值6(公斤以上)各排气阀是否处于封闭状态。


(3)开机手动查看各个动作运转正常后方可主动运转。对往复运动各部份导轨加油润滑,对合型定位销和直线导轨要常常刷机油.


(4)型板上下外表,应常常喷发火油或脱膜剂,坚持拨模效果杰出,并常常用压缩气吹掉型腔外表和型面的积砂。


(5)上班开机前应先开操控电源闸阀,再打开操作箱的电源开关,然后打开射砂气源。下班后,先封闭操作箱上的电源开关,再关操控电源闸阀,然后封闭射砂气源。


(6)上、下班应对全自动造型机主机部位积砂进行一次铲除,并随时坚持气阀的清洁,导轴上严重积砂时应停机查看。每班应对射砂筒和砂闸进行一次整理,避免杂质堵塞射嘴。


(7)在半主动线生产过程中,操作人员应调查全线作业情况,注意调查各气、水、油管道是否完好,但不准用工具或手牵动传动中部件,避免事故产生。发现毛病及时扫除,并做好半主动线作业记载。


(8)液压油运用长城L—HM46号抗磨液压油,运用3个月,整理油箱并过滤液压油;6个月替换新油;以后6个月过滤一次液压油;两年替换一次新液压油。


(9)设备检修时应在断开总电源和气源情况下进行,机电人员要密切配合。


(10)在运转过程中,如有任何原因断电,应及时封闭主机电源开关和电源总闸。在电源电压和电流正常后方可给主机送电。


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